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 38CrMoAl和42CrMo型号的材料有什么区别

38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做承受冲击很大的零件。国外通常不含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）。
42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

8crmial是什么材料
38crmoal是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性。

【中文名】：38CrMoAl

【化学成份】：

碳 C ：0.35～0.42
硅 Si：0.20～0.45
38CrMoAl合金结构钢
锰 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：1.35～1.65
铝 Al：0.70～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.25
【密度】：7.85g/cm3

【力学性能】：

抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥14
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度 ：≤229HB

   38CrMoAl合金钢用于制造高疲劳强度，高耐磨性，热处理后尺寸，强度较高的各种尺寸不大的渗氮零件，如气缸套，座套，底盖，活塞螺栓，检验规，精密磨床主轴，车床主轴，搪杆，精密丝杠和齿轮，蜗杆，高压阀门，阀杆仿模，滚子，样板，汽轮机的调速器，转动套，固定套，塑料挤压机上的一些耐磨零件。

合金钢主要特性

高级渗氮钢，具有很高的渗氮性能和力学性能，良好的耐热性和耐蚀性，经渗氮处理后，能得到高的表面强度，高的疲劳强度及良好的抗过热性，无回火脆性，切削加工性尚可，高温工作温度可达500度，但冷变形时塑性低，焊接性差，淬透性低，一般在调质及渗氮后使用

40cr精密钢管

  生产40cr精密钢管过程中酸洗的作用,40cr精密钢管的管坯表面上的氧化铁皮(FeO、Fe3O4、Fe2O3)都是不溶解于水的氧化物，当把它们浸泡在酸液里时，这些氧化物就分别与酸发生一系列化学反应。这一系列反应包括三个作用：

  1、溶解作用：40cr精密钢管的管坯表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时，生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐，从而把40cr精密钢管的管坯的氧化铁皮从表面除去。这种作用，—般称作溶解作用。

  2、机械剥离作用：20#40cr精密钢管的管坯表面氧化铁皮中除铁的各种氧化物之外，还夹杂着部分的金属铁，而且氧化铁皮又具有多孔性，那么酸溶液就可以通过氧化铁皮的孔隙和裂缝与氧化铁皮中的铁或基体铁作用，并相应产生大量的氢气。由这部分氢气产生的膨胀压力，就可以把氧化铁皮从40cr精密钢管的管坯表面上剥离下来。这种通过反应中产生氢气的膨胀压力把40cr精密钢管的管坯表面的氧化铁皮剥离下来的作用，一般把它叫做机械剥离作用。